Ketika datang untuk merancang bahagian -bahagian machined, sangat penting untuk memberi perhatian kepada butiran terkecil. Menghadap aspek tertentu boleh membawa kepada masa pemesinan yang berpanjangan dan lelaran yang mahal. Dalam artikel ini, kami menyerlahkan lima kesilapan umum yang sering dipandang rendah tetapi dapat meningkatkan reka bentuk, mengurangkan masa pemesinan, dan berpotensi mengurangkan kos pembuatan.
1. Elakkan ciri pemesinan yang tidak perlu:
Satu kesilapan biasa ialah mereka bentuk bahagian yang memerlukan operasi pemesinan yang tidak perlu. Proses tambahan ini meningkatkan masa pemesinan, pemacu kritikal kos pengeluaran. Sebagai contoh, pertimbangkan reka bentuk yang menentukan ciri bulat pusat dengan lubang sekitar (seperti yang ditunjukkan dalam imej kiri di bawah). Reka bentuk ini memerlukan pemesinan tambahan untuk mengeluarkan bahan yang berlebihan. Sebagai alternatif, reka bentuk yang lebih mudah (ditunjukkan dalam imej yang betul di bawah) menghapuskan keperluan untuk pemesinan bahan sekitar, dengan ketara mengurangkan masa pemesinan. Menjaga reka bentuk mudah boleh membantu mengelakkan operasi yang tidak perlu dan mengurangkan kos.
2. Kurangkan teks kecil atau dibangkitkan:
Menambah teks, seperti nombor bahagian, penerangan, atau logo syarikat, ke bahagian anda mungkin kelihatan menarik. Walau bagaimanapun, termasuk teks kecil atau dibangkitkan boleh meningkatkan kos. Memotong teks kecil memerlukan kelajuan yang lebih perlahan menggunakan kilang -kilang akhir yang sangat kecil, yang memanjangkan masa pemesinan dan menaikkan kos akhir. Sekiranya mungkin, pilih teks yang lebih besar yang boleh digiling lebih cepat, mengurangkan kos. Di samping itu, pilih teks tersembunyi dan bukannya teks yang dibangkitkan, seperti teks yang dibangkitkan memerlukan pemesinan bahan untuk membuat huruf atau nombor yang dikehendaki.
3. Elakkan dinding tinggi dan nipis:
Merancang bahagian -bahagian dengan dinding yang tinggi dapat memberikan cabaran. Alat yang digunakan dalam mesin CNC diperbuat daripada bahan keras seperti karbida atau keluli berkelajuan tinggi. Walau bagaimanapun, alat -alat dan bahan yang mereka potong dapat mengalami sedikit pesongan atau lenturan di bawah daya pemesinan. Ini mungkin mengakibatkan kelengkungan permukaan yang tidak diingini, kesukaran dalam memenuhi toleransi bahagian, dan berpotensi dinding retak, lenturan, atau melengkung. Untuk menangani ini, peraturan yang baik untuk reka bentuk dinding adalah untuk mengekalkan nisbah lebar-ke-ketinggian kira-kira 3: 1. Menambah draf sudut 1 °, 2 °, atau 3 ° ke dinding secara beransur -ansur memancarkannya, menjadikan pemesinan lebih mudah dan meninggalkan bahan sisa yang kurang.
4. Kurangkan poket kecil yang tidak perlu:
Sesetengah bahagian termasuk sudut persegi atau poket dalaman kecil untuk mengurangkan berat badan atau menampung komponen lain. Walau bagaimanapun, sudut 90 ° dalaman dan poket kecil boleh terlalu kecil untuk alat pemotongan besar kami. Pemesinan Ciri -ciri ini mungkin memerlukan penggunaan enam hingga lapan alat yang berbeza, meningkatkan masa dan kos pemesinan. Untuk mengelakkan ini, menilai semula kepentingan poket. Jika mereka semata -mata untuk pengurangan berat badan, pertimbangkan semula reka bentuk untuk mengelakkan membayar bahan mesin yang tidak memerlukan pemotongan. Semakin besar radii di sudut reka bentuk anda, semakin besar alat pemotong yang digunakan semasa pemesinan, mengakibatkan masa pemesinan yang lebih pendek.
5. Reka bentuk semula reka bentuk untuk pembuatan akhir:
Sering kali, bahagian-bahagian menjalani pemesinan sebagai prototaip sebelum dihasilkan secara besar-besaran melalui pengacuan suntikan. Walau bagaimanapun, proses pembuatan yang berbeza mempunyai keperluan reka bentuk yang berbeza, yang membawa kepada pelbagai hasil. Ciri -ciri pemesinan tebal, misalnya, boleh menyebabkan tenggelam, melengkung, keliangan, atau isu lain semasa membentuk. Adalah penting untuk mengoptimumkan reka bentuk bahagian berdasarkan proses pembuatan yang dimaksudkan. Di Hyluo CNC, pasukan jurutera proses berpengalaman kami dapat membantu anda mengubah reka bentuk anda untuk pemesinan atau prototaip bahagian sebelum pengeluaran akhir melalui pengacuan suntikan.
Menghantar lukisan anda kePakar Pemesinan Hyluo CNCmenjamin semakan cepat, analisis DFM, dan peruntukan bahagian anda untuk diproses. Sepanjang proses ini, jurutera kami telah mengenal pasti isu berulang dalam lukisan yang memanjangkan masa pemesinan dan membawa kepada persampelan berulang.
Untuk bantuan tambahan, sila hubungi salah satu jurutera aplikasi kami di 86 1478 0447 891 atauhyluocnc@gmail.com.
